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TR-F 型 三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)

TR-F 型 三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī)

更新日期:2026-06-24

訪問(wèn)量:9

廠商性質(zhì):經(jīng)銷商

生產(chǎn)地址:日本

簡(jiǎn)要描述:
日本TANABE WILLTEC TR-F 型 三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī),是專為醫(yī)藥、鋰電新能源、精細(xì)化工等高潔凈場(chǎng)景打造的單罐密閉一體化設(shè)備,在同一罐體內(nèi)完成過(guò)濾、洗滌、真空 / 通氣干燥、自動(dòng)排料全工序,全程無(wú)物料轉(zhuǎn)移、無(wú)污染;整機(jī)符合 GMP 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

一、日本TANABE WILLTEC TR-F 型 三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 產(chǎn)品基礎(chǔ)概述

項(xiàng)目詳情
品牌型號(hào)YANASE TR-F型 三合一過(guò)濾干燥機(jī)(過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī)),衍生TR-D型無(wú)過(guò)濾混合干燥機(jī)
核心功能單罐內(nèi)完成固液過(guò)濾、溶劑洗滌、真空/通氣干燥、全自動(dòng)排料全流程,無(wú)需物料中轉(zhuǎn)
合規(guī)標(biāo)準(zhǔn)符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),支持清潔驗(yàn)證,可用于制藥無(wú)菌潔凈車間
核心結(jié)構(gòu)立式全密閉不銹鋼罐體+底部過(guò)濾板+升降攪拌系統(tǒng)+側(cè)面液壓自動(dòng)排料機(jī)構(gòu)+夾套換熱系統(tǒng)
核心優(yōu)勢(shì)一罐集成多工序、全程密閉無(wú)污染、GMP潔凈級(jí)設(shè)計(jì)、全自動(dòng)運(yùn)行、干燥均勻無(wú)結(jié)塊

二、全系列完整技術(shù)參數(shù)表

機(jī)型型號(hào)有效容積L過(guò)濾面積㎡電機(jī)功率kW整機(jī)重量kg最大外形A(mm)最小高度B(mm)
TR12F800.131.580024002200
TR25F1500.242.2120026002400
TR40F2800.383.7240035003250
TR50F4500.573.7280033003050
TR70F5500.715.5320036003350
TR100F10001.137.5450039003600
TR150F15001.5411550045004200
TR200F21002.0115700045004200
TR300F34003.1418.5950046004300
TR500F48004.91301250048004500
TR800F68008.04451600048504550
TR1600F1270015.90452400050004700

三、日本TANABE WILLTEC TR-F 型 三合一過(guò)濾洗滌干燥機(jī) 八大核心產(chǎn)品特點(diǎn)

1. GMP衛(wèi)生級(jí)合規(guī)設(shè)計(jì),滿足潔凈生產(chǎn)要求

整機(jī)所有接觸物料部位采用全鏡面拋光304/316不銹鋼材質(zhì),無(wú)衛(wèi)生死角、無(wú)藏料縫隙,全密閉耐壓結(jié)構(gòu),可完整通過(guò)GMP清洗驗(yàn)證,直接適配制藥無(wú)菌原料藥、疫苗、抗生素潔凈車間生產(chǎn)場(chǎng)景。

2. 單罐集成四大核心工序,無(wú)需物料中轉(zhuǎn)

過(guò)濾、溶劑洗滌、真空/通氣干燥、自動(dòng)排料全流程在同一密閉罐體內(nèi)完成,無(wú)需中轉(zhuǎn)桶、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,杜絕批次間交叉污染、物料損耗,大幅簡(jiǎn)化生產(chǎn)線布局,減少設(shè)備投入。

3. 全密閉密封罐體,保障潔凈生產(chǎn)環(huán)境

整體耐壓密閉結(jié)構(gòu),溶劑、粉塵無(wú)外泄,可充入氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)惰性氣體保護(hù),適配有機(jī)溶劑、有毒精細(xì)化工物料、易氧化粉體的處理,保障車間生產(chǎn)環(huán)境安全潔凈。

4. 大行程強(qiáng)力攪拌系統(tǒng),干燥均勻無(wú)結(jié)塊

專用升降式攪拌葉片,可上下升降、低速翻轉(zhuǎn)濾餅,打散濾餅結(jié)塊,使濾餅與熱源充分接觸,干燥熱交換均勻,無(wú)局部過(guò)干、濕團(tuán)現(xiàn)象,大幅提升干燥效率與產(chǎn)品品質(zhì)。

5. 側(cè)面全自動(dòng)密閉排料,操作無(wú)粉塵污染

罐體側(cè)面配備液壓驅(qū)動(dòng)推料板,可全自動(dòng)推出濾餅,排料口專屬高壓密封系統(tǒng),排料全程無(wú)泄漏、無(wú)粉塵飛揚(yáng),無(wú)需人工進(jìn)罐挖料,降低潔凈區(qū)人員操作污染風(fēng)險(xiǎn)。

6. 工藝程序自由編輯,適配多品類物料

可自定義過(guò)濾壓力、洗滌次數(shù)、干燥溫度、真空度、攪拌轉(zhuǎn)速、排料時(shí)序,支持一鍵全自動(dòng)批次運(yùn)行,可存儲(chǔ)多套物料工藝配方,輕松切換不同產(chǎn)品生產(chǎn)。

7. 雙機(jī)型可選,覆蓋兩類核心工藝需求

TR-F型帶底部過(guò)濾板,適用于固液分離+洗滌干燥全流程;TR-D型無(wú)過(guò)濾結(jié)構(gòu),僅用于粉體混合、真空干燥,適配無(wú)需過(guò)濾的物料,一機(jī)多用,覆蓋全場(chǎng)景生產(chǎn)需求。

8. 支持來(lái)料上機(jī)測(cè)試,提前驗(yàn)證工藝效果

提供測(cè)試樣機(jī),客戶可來(lái)料上機(jī)驗(yàn)證過(guò)濾速率、洗滌效果、干燥含水率、產(chǎn)能等核心工藝參數(shù),提前優(yōu)化生產(chǎn)方案,降低項(xiàng)目投產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

四、適用行業(yè)與處理物料

  • 醫(yī)藥行業(yè):醫(yī)藥原料藥、中間體、抗生素、疫苗、無(wú)菌粉體藥品;

  • 鋰電新能源行業(yè):鎳、鋰、鈷三元前驅(qū)體、電池正極材料、鋰電粉體原料;

  • 精細(xì)化工行業(yè):農(nóng)藥原藥、樹脂、聚合物粉體、有機(jī)中間體、染料顏料;

  • 其他行業(yè):各類結(jié)晶粉體、高純精細(xì)化學(xué)品、注冊(cè)劑、食品添加劑。

五、整機(jī)結(jié)構(gòu)組成

  1. 立式密閉不銹鋼罐體:帶夾套換熱層,可通入熱水/導(dǎo)熱油實(shí)現(xiàn)升溫干燥;內(nèi)壁全鏡面拋光,耐壓密閉;底部鋪設(shè)過(guò)濾承壓底板與濾布;

  2. 升降攪拌驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):頂部驅(qū)動(dòng)電機(jī)+減速機(jī)+大行程攪拌槳,可上下升降翻轉(zhuǎn)濾餅,打散結(jié)塊物料;

  3. 真空排氣筒體:頂部真空抽氣接口,配套除塵捕集裝置,真空干燥階段高效抽除溶劑蒸汽;

  4. 側(cè)面液壓自動(dòng)排料機(jī)構(gòu):液壓推料板+專屬密封出料口,實(shí)現(xiàn)濾餅全自動(dòng)密閉排出;

  5. 多功能工藝接口:進(jìn)料口、洗滌溶劑進(jìn)口、測(cè)溫測(cè)壓口、氮?dú)庵脫Q口、CIP清洗噴淋口,覆蓋全工序工藝需求;

  6. 支撐系統(tǒng):小型機(jī)型帶移動(dòng)腳輪可靈活移位,大型機(jī)型配備固定落地支腿,保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

六、完整工作工藝流程(全自動(dòng)一體化)

  1. 進(jìn)料過(guò)濾工序:固液混合漿料打入密閉罐體,加壓后濾液穿過(guò)濾板向下排出,固體顆粒截留在濾布表面形成均勻?yàn)V餅;

  2. 多次洗滌置換工序:通入清洗溶劑,攪拌槳低速翻動(dòng)濾餅,充分置換濾餅中的母液與雜質(zhì),濾液再次過(guò)濾排出,可根據(jù)工藝需求循環(huán)多次洗滌;

  3. 密閉干燥工序:罐體夾套通入熱源升溫,頂部真空機(jī)組抽真空,攪拌持續(xù)均勻翻動(dòng)濾餅,溶劑揮發(fā)被真空抽出,完成低溫真空干燥;也可通入干燥氮?dú)鈱?shí)現(xiàn)通氣干燥;

  4. 自動(dòng)密閉排料工序:干燥完成后,側(cè)面液壓推料機(jī)構(gòu)伸出,將整塊濾餅自動(dòng)推出收集,全程無(wú)粉塵、無(wú)外泄;

  5. 在位清洗CIP工序:全罐內(nèi)置噴淋系統(tǒng),對(duì)罐體、濾籃、管路進(jìn)行全流程在位清洗,滿足GMP清潔驗(yàn)證要求,清洗廢液統(tǒng)一排出,準(zhǔn)備下一批次生產(chǎn)。


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