一、日本TANABE WILLTEC RISE 型 GMP 潔凈自動開蓋籃式離心機 產品基礎概述

二、全系列完整技術參數表

三、三大核心產品特點

1. GMP潔凈級合規設計，滿足制藥食品行業生產管控要求

整機所有接觸物料部位采用全鏡面拋光304/316不銹鋼材質，無衛生死角、無藏料縫隙，所有腔體、管路均可噴淋清洗，內置CIP在位清洗系統，符合GMP清洗驗證規范，可直接用于制藥潔凈車間、食品無菌生產場景，杜絕批次間交叉污染。

2. 可全開式機殼設計，清潔效果可視化，合規巡檢無壓力

設備外殼采用液壓驅動整體開合結構，可打開暴露內部濾籃、腔體、管路全部區域，操作人員可直觀目視檢查機內清潔效果，輕松完成清潔驗證、日常巡檢、設備檢修，解決傳統密閉離心機內部無法目視檢查的合規痛點。

3. 全自動運行設計，降低潔凈區人工操作風險

集成變頻調速控制系統、液壓自動開合機構、全自動翻筐卸料機構、在位清洗系統，批次脫水、卸料、清洗全流程自動化運行，無需人工開蓋、取料、擦拭，大幅減少潔凈區人員操作帶來的污染風險，同時降低操作人員勞動強度。

四、核心性能優勢

• 高離心分離因數，脫水效果優異：全系機型最高可達805G強離心力，快速脫去物料游離水分，濾餅含水率低，適配細微晶體、熱敏性物料高效脫水；

• 變頻平穩驅動，保護產品顆粒形態：支持分段調速、軟啟動，可設置低速勻料、高速脫水、低速卸料的全流程工藝，避免高速啟停導致的晶體破碎，保護產品顆粒完整性；

• 三足減震穩定結構，潔凈區低噪音運行：三根立柱內置大型減震彈簧，大幅抵消高速旋轉產生的振動，設備運行平穩無位移、低噪音，適配潔凈車間安靜生產環境；

• 密閉式排液設計，無飛濺污染：分離后的濾液通過密閉腔體集中排出，無液體飛濺、無粉塵外溢，保持潔凈車間環境整潔；

• 支持來料上機測試：可提供測試樣機，客戶可來料上機驗證物料脫水效果、清洗效果，提前優化工藝參數。

五、適用行業與處理物料

• 醫藥行業：醫藥原料藥、中間體、抗生素結晶粉體、無菌藥品固液分離；

• 食品香料行業：食用香料、食品添加劑、天然香精、植物提取物脫水；

• 精細化工行業：樹脂、聚合物精細顆粒、高純無機晶體、染料顏料固液分離。

六、整機結構組成

1. 三足減震鑄鐵底座：整機承重基礎，內置大型減震彈簧，抵消高速旋轉振動，保障設備穩定運行；

2. 全鏡面不銹鋼濾籃總成：多孔精密拋光濾筐，無毛刺、無衛生死角，適配食品級/制藥級濾布，集成液壓翻轉卸料機構；

3. 可全開式不銹鋼機殼：液壓驅動整體開合外殼，全鏡面拋光，內置CIP清洗噴淋管路，可打開實現內部可視化；

4. 變頻驅動系統：頂部側置防爆/普通電機，配套變頻控制柜，實現分段調速、軟啟動、全流程自動化控制；

5. 液壓動力系統：獨立液壓站，驅動機殼開合、濾籃翻轉卸料，運行平穩、動作精準；

6. 密閉濾液收集腔體：分離后的濾液集中密閉排出，無飛濺、無泄漏，適配潔凈車間生產要求。

七、日本TANABE WILLTEC RISE 型 GMP 潔凈自動開蓋籃式離心機 標準操作流程

1. 設備復位閉合，檢查安全聯鎖、液壓系統、供電正常，確認濾籃內無殘留物料；

2. 將待處理潔凈物料均勻投入濾籃內，閉合機殼，鎖緊安全聯鎖裝置；

3. 啟動預設的全自動工藝程序，設備自動分段升速，完成低速勻料、高速離心脫水；

4. 脫水完成后，設備自動降速停機，液壓系統自動開啟機殼；

5. 濾籃自動向上翻轉，濾餅自動卸料并收集，全程無人工接觸；

6. 自動啟動內置CIP清洗噴淋系統，對濾籃、機殼、腔體進行全流程在位清洗；

7. 清洗完成后，可目視檢查機內清潔效果，確認合格后設備復位，進入下一批次生產循環。