一、日本ROUSSEL ROBATEL LX 型多級離心萃取機 產品基礎概述

二、全系列核心技術參數表

三、七大核心產品優勢

1. 多級萃取集成設計，單臺最高7段逆流萃取

全系列提供2/3/4/5/6/7段多級逆流萃取機型，單臺設備即可完成傳統多臺混合澄清槽串聯的多級萃取工藝，大幅提升萃取單次收率，簡化工藝流程，減少設備占地面積。

2. 緊湊結構，支持移動式推車安裝

整機采用立式一體化設計，占地面積極小，無需大型土建配套，底座規整可直接固定在推車上，車間內任意工位靈活切換布置，適配中試研發、小規模量產、多品種柔性生產場景。

3. 葉輪自加壓排液，無需外置輸送泵

高速旋轉的葉輪自帶增壓出料功能，輕相、重相分離后可自動從設備排出，省去前端進料泵、后端出料泵的配套需求，大幅簡化管路設計，降低項目采購與運維成本。

4. 機內持液量極低，換料清洗便捷

同等處理流量下，設備內部存留液體體積極小，換品種時清洗速度快，溶劑與物料損耗低，適配多品種、小批量的間歇式萃取生產。

5. 兩相接觸停留時間短，熱敏物料友好

兩相液體經葉輪高速混合后，立刻進入離心分離區完成分層，物料與溶劑接觸時間極短，有效避免熱敏性香料、天然植物提取物長時間浸泡導致的活性成分降解、物料劣化。

6. 強離心分層能力，適配低密度差兩相體系

依靠高速旋轉產生的強離心力完成兩相分離，傳統靜置分層、重力沉降難以處理的密度差極小、易乳化的混合液，本機均可實現清晰分相，無夾帶、無乳化層，分離效果穩定。

7. 連續/間歇雙模式通用，適配全場景生產

既可以穩定連續進料運行，滿足規模化量產需求；也可以間歇批次生產，適配實驗室小試、中試研發場景，一機多用，覆蓋從研發到量產的全流程需求。

四、設備工作原理

本設備采用多級離心萃取分離原理，集混合、傳質、離心分離、自加壓出料于一體，完整工作流程如下：

1. 兩相進料：待分離料液（重相）、萃取溶劑（輕相）分別從對應段的獨立進料口，進入設備內部的多級萃取腔體；

2. 高效混合傳質：中心高速旋轉的葉輪帶動兩相液體劇烈湍流，瞬間充分接觸，目標溶質快速從料液中轉移至萃取溶劑中，完成傳質過程；

3. 離心快速分層：混合后的液體進入離心澄清區，在高速離心力的作用下，輕重兩相快速分層，消除乳化現象，實現兩相清晰分離；

4. 自加壓出料：葉輪旋轉產生的增壓作用，將澄清后的輕相、重相分別從對應出口自動排出，無需額外輸送泵即可實現物料的連續輸送；

5. 多級逆流循環：多段機型內部，兩相液體呈逆向流動，多次重復混合-傳質-分離過程，大幅提升萃取效率，單臺設備即可完成多級逆流萃取工藝。

五、日本ROUSSEL ROBATEL LX 型多級離心萃取機 適用行業與處理物料

• 天然提取物行業：中草藥有效成分提取、植物活性物質分離、中藥復方提取液純化；

• 香料香精行業：天然香料油提純、芳香組分分離、食用香精調香前處理；

• 精細化工行業：有機中間體液液分離、稀有金屬萃取、精細化學品提純；

• 醫藥行業：藥物溶質溶劑分離、熱敏性醫藥中間體提純、抗生素萃取分離。

六、整機結構組成

1. 立式不銹鋼轉鼓總成：核心萃取分離單元，內置多級葉輪混合腔、離心澄清分離腔，全不銹鋼材質耐溶劑腐蝕；

2. 獨立進料/出料管路：輕重兩相獨立進料通道、輕液出口、重液出口，多段機型對應分層進料接口；

3. 輔助功能接口：頂部排氣口、底部排污排渣口，適配設備排氣、清洗排污需求；

4. 立式驅動電機：頂部安裝的防爆/普通電機，同步帶動全部多級葉輪高速旋轉；

5. 一體化鋼制底座：整機承重底座，可直接固定或加裝推車實現移動式安裝；

6. 密封防腐系統：整機密閉式腔體結構，溶劑揮發少，可定制防爆密封、特氟龍防腐內襯。