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Kett L-500 便攜式膜厚計 涂層厚度檢測儀

Kett L-500 便攜式膜厚計 涂層厚度檢測儀

更新日期:2026-06-10

訪問量:50

廠商性質:經銷商

生產地址:日本

簡要描述:
日本Kett L-500 便攜式膜厚計 涂層厚度檢測儀,支持電磁感應 / 渦流雙原理測量,可現場即時打印完整檢測報告,無需外接設備。設備搭配雙探頭可適配鐵基 / 非鐵基基材的涂層厚度檢測,內置大容量數據存儲與全功能統計分析模塊,廣泛應用于汽車、五金、涂裝、電鍍、建筑等行業的現場質檢、生產工藝管控與產品驗收,為涂層厚度檢測提供精準、便捷、合規的一站式解決方案。

一、日本Kett L-500 便攜式膜厚計 涂層厚度檢測儀   產品概述

日本 Kett L-500 膜厚計,是專為工業現場涂層檢測場景開發的旗艦級便攜式涂層厚度測試儀。設備支持電磁感應法與渦流法兩種測量原理,可通過更換不同探頭,實現鐵磁性基材、非鐵磁性基材上的各類涂層厚度精準檢測,無需復雜的樣品前處理,單點接觸即可完成測量。設備內置熱敏打印機,測量完成后可直接輸出紙質檢測報告,同時支持大容量數據存儲與多維度統計分析,大幅簡化現場質檢流程,提升檢測效率與數據可追溯性,是各行業涂層品質管控的核心工具。

二、核心性能與特點

  1. 雙原理雙探頭,適配全場景檢測需求

    設備支持電磁感應法(EP-100 探頭)與渦流法(HP-100 探頭)兩種測量方式,可分別適配鐵磁性基材(鋼鐵等)上的非磁性涂層、非鐵磁性基材(鋁、銅等)上的非導電涂層厚度檢測,一機覆蓋汽車、五金、電鍍、航空等多行業的檢測需求,無需額外采購多臺設備。

  2. 現場即時打印,合規報告一鍵輸出

    內置高靈敏度熱敏打印機,無需外接電腦、打印機等設備,測量完成后可直接打印包含單條測量數據、多組統計結果的完整檢測報告,適配現場驗收、工程質檢、第三方檢測等場景的合規性要求,大幅縮短檢測報告出具流程。

  3. 高精度測量,保障數據穩定可靠

    采用單點接觸恒壓探頭設計,可有效減少人為操作帶來的測量誤差,配合基材補償功能、標準箔片校準流程,確保測量結果的準確性與重復性;設備支持 100μm 以下 0.1μm 的高分辨率顯示,可精準識別薄涂層的厚度差異。

  4. 大容量數據存儲,全維度統計分析

    設備可存儲 24000 條測量數據,每個探頭可獨立保存 50 組校準程序,支持按應用場景、測量批次分類管理數據;內置完整的統計計算功能,可自動計算平均值、標準差、最大值、最小值、測量次數,支持塊 / 組多維度統計,同時可設置上下限報警,快速判斷涂層厚度是否符合標準要求。

  5. 便攜耐用設計,適配復雜現場環境

    機身采用抗摔耐磨外殼,整機重量僅約 750g,體積小巧,可單手手持操作,適配車間、工地、戶外等復雜環境的移動檢測需求;設備支持 8 節 AA 干電池供電,也可選擇 AC 寬幅電源適配器供電,無需固定電源即可完成現場檢測,使用場景更靈活。

  6. 便捷的數據導出與管理

    配備 USB 串口通訊接口,可直接對接電腦,將存儲的測量數據批量導出,便于后續的數據分析、存檔與追溯,適配企業品質管控的數字化管理需求。

三、日本Kett L-500 便攜式膜厚計 涂層厚度檢測儀  核心技術參數表

表格
參數項目規格說明
測量方式電磁感應法(EP-100 探頭)/ 渦流法(HP-100 探頭)
測量范圍電磁感應法:0~2500μm;渦流法:0~1200μm
顯示分辨率100μm 以下:0.1μm;100μm 以上:1μm
數據存儲可存儲 24000 個測量數據;每個探頭可保存 50 組校準程序
統計功能平均值、標準差、最大值、最小值、測量次數、塊 / 組多維度統計
報警功能可設置上下限閾值,超閾值自動報警
輸出接口USB 串口通訊,可對接電腦導出數據
打印功能內置熱敏打印機,可現場打印檢測數據與統計報告
供電方式8 節 AA 干電池供電;可選 AC100-240V 50/60Hz 電源適配器
外形尺寸126 (寬) × 256 (深) × 93 (高) mm
整機重量約 750g
標配配件鐵 / 鋁基材片、校準箔片、探頭連接線、使用說明書
可選配件EP-100 電磁感應探頭、HP-100 渦流探頭、專用探頭保護套

四、典型應用場景

  1. 汽車行業:汽車車身、零部件的油漆層、電泳層、鍍鋅層厚度檢測,適配生產過程中的在線質檢、成品出廠驗收,以及二手車、汽車維修后的涂層厚度檢測。

  2. 五金電鍍行業:各類金屬五金件的電鍍層、化學轉化膜、噴涂涂層厚度檢測,保障電鍍工藝的穩定性,提升產品的耐腐蝕性與外觀品質。

  3. 建筑涂裝行業:鋼結構、管道、橋梁的防腐涂層、防火涂層厚度檢測,適配工程現場的施工過程管控、竣工驗收與定期巡檢,保障工程防腐安全。

  4. 航空航天行業:鋁合金、鈦合金航空零部件的表面涂層厚度檢測,嚴格把控航空零部件的涂層質量,保障飛行安全。

  5. 家電制造行業:家電外殼、五金配件的噴涂、電鍍層厚度檢測,控制產品生產質量,降低生產成本,提升產品市場競爭力。

五、使用與維護說明

  1. 探頭與校準管理

    根據被測基材的類型,選擇對應的測量探頭,安裝完成后需使用標準箔片與基材片完成設備校準,確保測量精度;探頭屬于精密光學部件,使用過程中需避免磕碰、摔落,禁止用尖銳物品刮擦探頭測量面。

  2. 樣品測量操作

    測量前需清理被測樣品表面的油污、灰塵、毛刺、氧化層,確保探頭與涂層表面平整接觸,減少測量誤差;測量時將探頭垂直對準被測表面,輕壓探頭觸發測量,待數值穩定后讀取結果,可多次測量取平均值提升數據可靠性。

  3. 數據與打印維護

    定期通過 USB 接口將設備內的測量數據導出至電腦進行備份,避免數據意外丟失;使用內置打印機時,需使用設備專用的熱敏打印紙,打印紙需存放于干燥、陰涼的環境中,避免潮濕、高溫導致打印紙失效;打印機長期不使用時,需關閉電源,避免空轉損耗。

  4. 電池與設備存放

    設備長期不使用時,需將電池從電池倉中取出,存放于陰涼干燥處,避免電池漏液腐蝕設備內部元件;設備需存放于干燥、通風、無腐蝕性氣體的環境中,避免潮濕、高溫、高粉塵的場所,防止電子元件與光學部件受潮、受塵影響設備壽命與測量精度。


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