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    潤工社 MBS 系列脫氣模組技術解析

    發布時間： 2026-04-30　　點擊次數： 39次
    在高純度流體輸送與精密分析領域，溶解氣體的存在會引發流量波動、檢測誤差及設備腐蝕等問題。日本 Junkosha 潤工社 MBS 系列脫氣模組，作為基于氟聚合物膜技術的流體脫氣模塊，憑借高效脫氣、化學兼容與結構緊湊的特點，在半導體、分析化學、工業噴墨等領域應用廣泛。
    MBS 系列脫氣模組的核心，是非多孔質氟聚合物中空纖維膜的應用。該膜材料氧氣透過系數約為 PTFE 的 80 倍，氣體分離效率更高，同時具備優異的耐化學品性能。模組內部采用高密度微管蜂窩結構，將數千根中空纖維精密集束，在有限體積內氣液接觸面積，實現緊湊型設計與高效脫氣的平衡。工作時，流體在中空纖維膜內側流動，膜外側通過真空負壓環境，利用氣體分壓差使溶解氣體透過膜壁被抽出，液體則被截留，完成連續在線脫氣。
    結構與材質設計上，MBS 系列模組接液部件均采用低金屬溶出氟聚合物與氟彈性體，避免對高純度流體的污染，適配半導體藥液、色譜流動相等嚴苛工況。非多孔質膜結構杜絕了微孔堵塞風險，相比傳統多孔膜脫氣模塊，更適合含微量雜質或粘性流體的長期運行。模組外殼為密封阻燃材質，體積小巧，可直接串聯安裝于流體管路，無需復雜改造，安裝位置可靠近終端使用點，減少二次溶氣影響。
    性能方面，MBS 系列脫氣模組脫氣效率穩定，標準工況下可去除流體中 80% 以上的溶解氧與氮氣，流量覆蓋 20–1000mL/min，適配小流量精密分析至中流量工業生產場景。模組無運動部件，運行無噪音，維護周期長，降低使用成本。目前主流型號包括 MBS-S-0020-AFF、MBS-S-0050-AFF 及 MBS-C-1000，分別對應不同流量與脫氣精度需求。
    應用場景上，MBS 系列模組覆蓋半導體制造、分析化學、工業噴墨、涂料化工等領域。半導體行業用于光刻膠、蝕刻液等高純藥液脫氣，避免氣泡導致的制程缺陷；分析化學領域適配液相色譜流動相脫氣，提升基線穩定性與檢測重復性；工業噴墨與涂料行業可消除氣泡造成的斷墨、色差問題，保障生產連續性。
    綜上，日本 Junkosha 潤工社 MBS 系列脫氣模組，以氟聚合物膜技術為核心，融合精密結構設計與可靠材質選擇，實現了流體的高效、穩定、無污染脫氣。其緊湊易用、免維護、強兼容的特性，適配多行業高純度流體處理需求，是精密流體系統中關鍵的脫氣解決方案。


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